在我們?nèi)粘5墓ぷ髦?,叉車雖然也是車,但是和平日的汽車等還有所不同,長期不使用,會對電池帶來極大的影響。尤其是今年假期,因為疫情影響,很多企業(yè)不能正常開工,作為使用工具的的叉車,就處于暫時“休息”狀態(tài),但是等開工在使用的時候,出現(xiàn)了很多問題,究其原因,原來是長期不使用,沒有充電,導(dǎo)致電池硫化、虧電,繼而影響叉車的使用壽命,所以,對于叉車來說,日常的保養(yǎng)非常重要。
湘亞機械提醒大家做好叉車保養(yǎng)四大步驟,做好這些工作,能大大延長叉車壽命。
叉車保養(yǎng)主要有日常保養(yǎng),一級保養(yǎng)及二級保養(yǎng)這幾個項目。其中保養(yǎng)周期為:
1、日常維護,每班工作后;
2、一級技術(shù)保養(yǎng),累計工作100小時后,一班工作制相當(dāng)于2周;
3、二級技術(shù)保養(yǎng),累計工作500小時后,一班工作制相當(dāng)于一個季度。
以下為每個項目的具體保養(yǎng)內(nèi)容。
一、日常保養(yǎng)
1、檢查叉車發(fā)動機曲軸箱和空間濾箱的機油量,燃油箱的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量,不足時按要求添加;
2、檢查叉車蓄電池內(nèi)電解頁面的高度,視需要而添加,并保持蓋子氣孔暢通,極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固;
3、檢查叉車液壓制動和手制動器的自由職業(yè)行程及工作可靠性,并視需要加注制動液和排出系統(tǒng)內(nèi)的空氣;
4、檢查叉車輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物;
5、檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路,接頭等處有無滲漏現(xiàn)象;
6、檢查水箱的水位;
7、檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況;
8、檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸;
9、上述更項檢查完畢后,起動叉車發(fā)動機,檢查叉車發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況,并檢查傳動系、制動系及及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。
二、一級技術(shù)保養(yǎng)
按照"日常維護"項目進行,并增添下列工作。
1、檢查氣缸壓力或真空度。
2、檢查與調(diào)整氣門間隙。
3、檢查節(jié)溫器工作是否正常;
4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、更換油底殼內(nèi)機油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當(dāng)重新裝配后要進行叉車路試。
(1)不同程度下的制動性能,應(yīng)無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。
?。?)傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn),有無不正常聲響。
?。?)路試一段里程后,應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
(4)貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級技術(shù)保養(yǎng)
除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外,并增添下列工作:
1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。
3、檢查傳動軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。
5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂,進行半軸換位。
6、清洗制動器,調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。
8、拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。
9、拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。
10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。
12、檢查手制動機件的連接緊固情況,調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。
14、清洗水箱及油散熱器。
15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,必要時補添焊牢。
16、拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸,更換磨損的密封件。
17、檢查各儀表感應(yīng)器,保險絲及各種開關(guān),必要時進行調(diào)整。